|
Изображение |  | Номер в госреестре | |
| Наименование | Система измерительная автоматизированная учета сырья на ООО "Пищевые ингредиенты" |
| Обозначение типа | Нет данных |
| Производитель | ООО "ТехноСистемы", г.Новосибирск |
| Описание типа | Скачать |
| Методика поверки | Скачать |
| Межповерочный интервал (МПИ) | 2 года |
| Допускается поверка партии | Нет |
| Наличие периодической поверки | Да |
| Сведения о типе | Заводской номер |
| Срок свидетельства или заводской номер | зав.№ ТС.2016.006.00 |
| Назначение | Система измерительная автоматизированная учета сырья на ООО «Пищевые ингредиенты» (далее – система), предназначена для автоматизированного измерения массового расхода (массы), плотности и температуры принятого тропического масла на причале № 5, отгруженной мелассы свекловичной (патоки) на причале № 2, отгруженного растительного масла на причале № 2, а также управления процессами налива при проведении учетно-расчетных операций. |
| Описание | Принцип действия системы заключается в непрерывном измерении, преобразовании и обработке при помощи комплекса измерительно-вычислительного и управляющего STARDOM (далее - КПТС) входных сигналов, поступающих по измерительным каналам от расходомеров массовых Promass, последующем вычислении, регистрации и отображении результатов измерений на мониторе автоматизированного рабочего места (далее - АРМ) оператора.
Система представляет собой единичный экземпляр измерительной системы, спроектированный для конкретного объекта из компонентов серийного изготовления. Монтаж и наладка системы осуществлены непосредственно на объекте эксплуатации в соответствии с проектной документацией системы и эксплуатационными документами ее компонентов.
В состав системы входит три измерительные линии (далее - ИЛ) объединенные общим КПТС и АРМ:
ИЛ принятого тропического масла на причале №5, номинальный диаметр DN250;
ИЛ отгруженной мелассы свекловичной (патоки) на причале №2, номинальный диаметр DN250;
ИЛ отгруженного растительного масла на причале №2, номинальный диаметр DN150.
Каждая измерительная линия включает в себя три измерительных канала (далее - ИК): массового расхода, температуры и плотности.
Система представляет собой многофункциональную, трехуровневую систему с централизованным управлением и распределенной функцией измерений.
Нижний уровень системы состоит из первичных измерительных преобразователей (далее - ПИП) – расходомеров массовых Promass, которые являются средствами измерений утвержденного типа. Данные о первичных измерительных преобразователях системы представлены в таблице 1.
Таблица 1 – Данные о первичных измерительных преобразователях
| ИЛ | Наименование и тип ПИП, (Регистрационный номер в ФИФ) | ИК | Выходной сигнал | | принятого тропического масла на причале №5 | Расходомер массовый «Promass» мод. «83F2F»
(№15201-11) | массового расхода | число-импульсный | | отгруженной мелассы свекловичной (патоки) на причале №2 | Расходомер массовый «Promass» мод. «80F2F»
(№15201-07) | массового расхода | число-импульсный | | отгруженного растительного масла на причале №2 | Расходомер массовый «Promass» мод. «80F1F»
(№15201-07) | массового расхода | число-импульсный |
Средний уровень, представляет собой комплекс измерительно-вычислительный STARDOM (Регистрационный номер в Федеральном информационном фонде 27611-14). КПТС состоит из автономного контроллера FCN-RTU модульного типа.
Контроллер FCN-RTU выполнен на базе следующих измерительно-управляющих модулей:
NFBU050-S15 - базовый модуль;
NFPW426-50 – модуль питания;
NFCP050-S15 – процессорный модуль;
NFAI143-H50 – модуль аналоговых входов, поддержка цифровой связи по протоколу HART;
NFAP135-S50 – модуль импульсного ввода.
Верхний уровень системы включает АРМ оператора, предназначенный для отображения данных на мониторе в виде мнемосхем, трендов, а также формирования и распечатки отчетных документов.
Обмен информацией между контроллером и АРМ оператора обеспечивается интерфейсом Ethernet 10/100 Base-T.
Система обеспечивает выполнение следующих основных функций:
измерение текущего значения массового расхода (массы), температуры и плотности отгружаемого или принимаемого продукта;
отображение на АРМ оператора мгновенных и расчётных значений, архивных данных учёта, диагностической информации системы в виде мнемосхем, трендов, генерации и распечатки рапортов по запросу;
хранение архивных данных о количественных показателях продукта за отчетные периоды;
разграничение доступа к данным для разных групп пользователей и ведение журнала событий;
обеспечение защиты оборудования, программного обеспечения и данных от несанкционированного доступа на физическом и программном уровне;
диагностика и мониторинг функционирования технических и программных средств системы.
Пломбирование в целях предотвращения несанкционированной настройки и вмешательства в работу системы производится средств измерений, входящих в состав системы, нанесением знака поверки в соответствии с требованиями, изложенными в их описаниях типа.
|
| Программное обеспечение | Программное обеспечение (далее - ПО) системы, обеспечивающее реализацию функций системы, состоит из:
системного и прикладного ПО контроллеров FCN-RTU комплексов измерительно-вычислительных и управляющих STARDOM;
автономного ПО, устанавливаемого на персональный компьютер –АРМ оператора.
Встроенное ПО размещается в энергонезависимой памяти контроллеров и недоступно для считывания и модификации в процессе эксплуатации. Идентификационные признаки встроенного ПО в соответствии с описанием типа комплексов измерительно-вычислительных и управляющих STARDOM приведены в таблице 2.
Таблица 2 – Идентификационные признаки встроенного программного обеспечения контроллера
| Идентификационные данные (признаки) | Значение | | Идентификационное наименование ПО | STARDOM (FCN-RTU) | | Номер версии (идентификационный номер ПО) | Версия операционной системы (OS Revision) и загрузочного ПЗУ (BootROM Revision) не ниже R3.01.00; версия среды исполнения Java (JEROS Revision) не ниже JRS: R2.01.00 | | Цифровой идентификатор ПО | – |
Уровень защиты встроенного программного обеспечения контроллера «высокий» в соответствии с Р 50.2.077-2014.
Для реализации механизма идентификации и облегчения проверки целостности и подлинности автономного ПО системы оно сопровождается специализированной контролирующей утилитой Echeck и перечнем метрологически значимых файлов в текстовом файле (файл списка).
Защита ПО и данных от преднамеренного и непреднамеренного изменения и обеспечение его соответствия утвержденному типу осуществляется путем идентификации, ограничения свободного доступа к интерфейсам связи, авторизацией пользователей через введение логина и пароля.
Идентификационные признаки автономного программного обеспечения приведены в таблице 3, контролирующей утилиты в таблице 4.
Таблица 3 – Идентификационные признаки автономного программного обеспечения
| Идентификационное данные (признаки) | Значение | | Идентификационное наименование ПО | StardomFlow ТС.2016.006.АТХ | | Номер версии (идентификационный номер ПО) | 1.0 и выше | | Цифровой идентификатор ПО | Значение хэш-функции вычисляется контролирующей утилитой Echeck, указано в паспорте системы | | Алгоритм вычисления цифрового идентификатора ПО | MD5 |
Таблица 4 – Идентификационные признаки контролирующей утилиты
| Идентификационное данные (признаки) | Значение | | Идентификационное наименование ПО | Echeck | | Номер версии (идентификационный номер ПО) | 1.0 | | Цифровой идентификатор ПО | 04EAC7A001387DAA3B2DA93CC2C069AB | | Алгоритм вычисления цифрового идентификатораПО | MD5 |
Уровень защиты автономного программного обеспечения «средний» в соответствии с Р 50.2.077-2014.
Влияние программного обеспечения учтено при нормировании метрологических характеристик. |
| Метрологические и технические характеристики | Метрологические и основные технические характеристики системы приведены в таблицах 5 и 6.
Таблица 5 - Метрологические характеристики
| Наименование характеристики | Значение | | Диапазон измерений массового расхода, т/ч | | | - ИЛ принятого тропического масла на причале №5 | от 150 до 700 | | - ИЛ отгруженной мелассы свекловичной (патоки) на причале №2 | от 150 до 670 | | - ИЛ отгруженного растительного масла на причале №2 | от 120 до 450 | | Пределы допускаемой относительной погрешности измерений массового расхода и массы, % | ±0,35 | | Диапазон измерений плотности, кг/м3 | от 500 до 1600 | | Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений плотности, кг/м3 | ±12 | | Диапазон измерений температуры, °С | | | - ИЛ принятого тропического масла на причале №5 | от +30 до +80 | | - ИЛ отгруженной мелассы свекловичной (патоки) на причале №2 | от +15 до +60 | | - ИЛ отгруженного растительного масла на причале №2 | от +5 до +55 | | Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений температуры, °С | ±(0,5+0,005·t) | | Пределы относительной погрешности измерений интервалов времени, % | ±0,01 | | t – измеренное значение температуры, °С |
Таблица 6 – Основные технические характеристики
| Наименование характеристики | Значение | | Условия эксплуатации: | | | - температура окружающего воздуха, °С | от -20 до +60 | | - относительная влажность окружающего воздуха без конденсации влаги, % | от 5 до 95 | | - атмосферное давление, кПа | от 84 до 106,7 | | Параметры электрического питания: | | | - напряжение переменного тока, В | от 187 до 242 | | - частота переменного тока, Гц | от 49 до 51 | | Потребляемая мощность составных частей системы, кВт, не более | значений, указанных в их эксплуатационной документации | | Измеряемая среда | Растительное и тропическое масло, меласса свекловичная (патока) | | Рабочее давление, МПа, не более | 10 | | Средняя наработка на отказ, ч, не менее | 22000 |
|
| Комплектность | Таблица 7 – Комплектность средства измерений
| Наименование | Обозначение | Кол-во | | Система измерительная автоматизированная учета сырья на ООО «Пищевые ингредиенты» | ТС.2016.006 | 1 шт.
Зав. № ТС.2016.006.00
З | | Система измерительная автоматизированная учета сырья на ООО «Пищевые ингредиенты». Паспорт | ТС.2016.006.ПС | 1 экз. | | Система измерительная автоматизированная учета сырья на ООО «Пищевые ингредиенты». Методика поверки. | ТС.2016.006.МП | 1 экз. | | Комплект эксплуатационных документов на комплектующие изделия, входящие в состав системы | - | 1 экз. |
|
| Поверка | осуществляется по документу ТС.2016.006.МП «Система измерительная автоматизированная учета сырья на ООО «Пищевые ингредиенты». Методика поверки», утвержденному ФГУП «СНИИМ» 06 июня 2017 г.
Основные средства поверки:
калибратор электрических сигналов СА150 (Рег. № 53468-13);
средства поверки в соответствии с:
методикой поверки «ГСИ. Расходомеры массовые Promass. Методика поверки» утвержденной ФГУП «ВНИИМС» в августе 2007 г. для расходомеров массовых Promass мод. «80F2F» и мод. «80F1F»;
методикой поверки МП 15201-11 ГСИ. Расходомеры массовые Promass. Методика поверки» с изменением №2, утвержденной ФГУП «ВНИИМС» 12.01.2017 для расходомера массового Promass мод. «83F2F»;
методикой поверки МП 27611-14 «Комплексы измерительно-вычислительные и управляющие STARDOM. Методика поверки» с изменением №1, утвержденной ФГУП «ВНИИМС» 16.11.2016 г. для комплекса измерительно-вычислительного и управляющего STARDOM.
Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.
Знак поверки наносится на свидетельство о поверке. | | Нормативные и технические документы | , устанавливающие требования к системе измерительной автоматизированной учета сырья на ООО «Пищевые ингредиенты»
ГОСТ 8.596-2002 ГСИ. Метрологическое обеспечение измерительных систем. Основные положения.
ГОСТ 8.510-2002 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений объема и массы жидкости. |
| Заявитель | Общество с ограниченной ответственностью «ТехноСистемы» (ООО «ТехноСистемы»)
ИНН 5404050493
630054, г. Новосибирск, ул. Римского-Корсакова, д.4Б, офис 2
Тел./факс: +7 (383) 243 58 88
E-mail: inbox@tehnosystems.ru |
| Испытательный центр | ФГУП «Сибирский государственный ордена Трудового Красного знамени научно-исследовательский институт метрологии»
630004, г. Новосибирск, пр. Димитрова, 4
Тел. (383) 210-08-14, факс: (383) 210-13-60
Е-mail: director@sniim.ru
Аттестат аккредитации ФГУП «СНИИМ» по проведению испытаний средств измерений в целях утверждения типа № RA.RU.310556 от 14.01.2015 г.
| |
